发布日期：2021-10-11
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含碳耐火材料在70年代中期得到了迅速发展。并广泛用于钢铁工业。炼钢转炉与电炉炉衬被镁炭砖与镁钙炭砖所垄断；炉外精炼、钢包、滑动水口与连铸浸入式水口大部分采用了含碳耐火材料如：镁炭、镁钙炭、镁铝炭、铝镁炭、铝炭、铝锆炭；铁水预处理与高炉出铁沟则毫无例外地采用了Al2O3-SiC-C质材料。耐高温、抗侵蚀和抗热震性能是其使用在钢铁高温设备的优势所在。含碳耐火材料多为碳结合，并且碳在材料内形成了连续网络结构。碳与含碳耐火材料的最大弱点是在高温使用中易被氧化，而且含碳耐火材料，例如Al2O3-C质浸入式水口与熔渣及钢液的交界处常呈现严重的局部侵蚀。
含碳耐火材料在金属-熔渣交界处碳的侵蚀主要是由电化学侵蚀引起的；因此，减轻或防止局部侵蚀的措施就应从减轻电化学侵蚀的途径来考虑。其措施如下：
(1)在含碳耐火材料中加入比碳电极电位更低(或更负)的金属，例如：Si、Al、Mg、Ca等以保护碳。这也是目前常采用的有效办法，只不过一般都不是从电化学腐蚀角度来考虑，而仅从其对氧亲和力大小来考虑罢了。
(2)将碳或含碳耐火材料直接接到直流电源的负极上，进行阴极保护 。
(3)加入能使腐蚀电池内阻增大的物质，以减小腐蚀电流。例如在Al2O3-C中加入高电阻的BN在熔渣中加入导电性不良的造渣剂等。最后应说明的是，虽然我们强调了含碳耐火材料在熔渣-金属交界处的电化学侵蚀，但并未否认在局部侵蚀中，马兰戈尼效应也可能起到部分作用。
