发布日期：2021-09-29
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当高炉炉缸侧壁出现高温时，需要通过炉缸侧壁压入方式来解决。
对于高炉炉缸侧壁出现高温情况，首先需要判断是内衬减薄原因，还是发生砖衬背部窜风。只有当确定属于背部窜风情况时，才需要进行压入。压入的部位，一般需要通过检测各部位的温度变化来确定。
一般压入的材料是与炉缸砖衬材质相近的碳质泥浆，或其他非水压入料。
对于炉缸侧壁的压入，根据炉缸内衬结构的不同主要有3种形式：
第一种，对使用大块炭砖的炉衬结构。由于这种结构一般在大块炭砖与炉壳或冷却壁之间有一层碳质捣打料层。炉缸出现高温，往往是由于炭质捣打料层内出现缝隙，使高温煤气得以穿过而造成的。所以压入灌浆的重点就是要把这些缝隙用压入料给予填实封堵住。这时，灌浆的位置应该是利用炉壳上的预留孔，或在冷却壁可以穿透的部位钻孔，把压入料送到炭质捣打料层；
第二种，对于使用小块炭砖的炉衬结构。尽管在设计和施工时是按照炭砖紧贴炉壳或冷却壁砌筑的。但事实上由于制作安装精度等多种原因，炭砖与炉壳或冷却壁之间难免存在间隙。这时，灌浆的方式同第一种；
第三种，特指炉缸侧壁是冷却壁结构形式的。当出现炉缸内衬与炉壳表面温度同步上升情况时，表明冷却壁与炉壳之间的间隙已经成为热煤气流通道了。这时，需要在对炉缸内衬灌浆的同时，对冷却壁与炉壳之间也进行灌浆。这种灌浆的关键是寻找煤气通道，以确定钻孔的部位，钻孔的深度必须保证穿透炉壳而不伤及冷却壁。对于这种情况，压入的材料可以根据温度、历史记录等实际情况，选择碳质泥浆或其他非水系的压入料。
