无水炮泥的用途有很多，大部分钢厂都在使用，对于无水炮泥的使用，之前我们写过无水炮泥的使用方法，但是还是有很多人不了解无水炮泥的具体操作，小编就此问题详细的咨询了无水炮泥生产人员及现场施工的无水炮泥操作人员，总结了无水炮泥的使用说明，便于大家更好的操作无水炮泥及如何打泥。
首先，使用无水炮泥要遵循以下原则：
1、无水炮泥可用于高炉出铁口及渣口，还可应用于矿热炉铁口。
2、无水炮泥分两种：一种是正常无水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接预热使用;另一种是软质无水炮泥。软质炮泥是专为小推力的泥炮所准备的。
3、正常无水炮泥在使用时要适当加热预热，而软质无水炮泥无需加热预热。
4、无水炮泥的整个使用过程应在无水环境下。
其次，无水炮泥的使用操作：
1、正常无水炮泥要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热，确保装炮前能达到50℃--100℃,70℃左右最好。
2、每次开口前将无水炮泥装入泥炮内，原则是装满为止。
3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右，然后稍微挤出切平后待用。
4、堵口时，应全部将炮泥打入，顶炮时间15分钟左右，可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。
5、退炮后应立即退回，泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤，并挤出泥炮内剩余的炮泥后，确认待用。
6、下次再装入预热好的炮泥时，将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。软质炮泥可重复使用。每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。
7、每次操作时，请检查炮头结焦情况，如果发现结焦，请立即用钢钎清理干净。
通过以上的无水炮泥使用说明，想必您对无水炮泥的使用有更好的了解，但是无水炮泥在使用过程中还需有一些注意事项，如：
1、正确掌握铁、渣口上方烘烤时间，避免烘烤时间过短温度不够而打不动泥。更要避免时间过长造成泥炮头部结焦而影响打泥。
2、出现铁、渣口过浅、过深等应采取相应的操作办法来缓解，以免造成其他伤害。
